Struženje s CNC stroji ponuja skorajda neomejene možnosti
Struženje je postopek, ki je v uporabi že dolgo časa. Vendar pa se je, podobno kot drugi postopki obdelave materialov, postopoma razvijal. Prišlo je do pomembnih nadgradenj, kar so omogočili predvsem kompleksnejši, tehnološko dovršeni stroji za struženje. CNC oziroma numerično krmiljena stružnica je nedvomno poskrbela za najpomembnejši preboj na tem področju, zaradi česar je danes možna izjemna natančnost celo pri najzahtevnejših oblikah. Poleg tega pa se je povečala hitrost obdelave, kar je pomembno prispevalo k zniževanju stroškov.
V osnovi ločujemo prečno in vzdolžno struženje
Osnovna delitev naprav poteka glede na smer gibanja noža, pri čemer sta glavna tipa prečno in vzdolžno struženje. Pri prvem nož potuje pravokotno na os obdelovanega materiala, za vzdolžno struženje pa je značilno, da se nož premika vzporedno z obdelovancem oziroma z njegovo osjo. Nekatere naprave sicer omogočajo tudi kombiniranje obeh tipov gibanja, kar olajša izdelavo zahtevnejših delov. Prečno in vzdolžno struženje sicer nista edini vrsti, ampak so možni še drugi tipi, npr. stožičasto, kopirno in neokroglo struženje. Ni univerzalnega pravila glede tega, kateri postopek je najbolje izbrati, saj je to v veliki meri odvisno od vaših konkretnih zahtev oz. želja glede končnega videza in funkcionalnosti obdelovanca, ki se običajno uporablja kot sestavni del kompleksnejših izdelkov. Če ste v dvomih glede izbire najustreznejše metode, se je vsekakor smiselno posvetovati s strokovnjakom, ki bo ocenil, katera opcija bi bila najprimernejša, da dosežete želeni rezultat.
Klasično struženje ali CNC postopek?
Čeprav so CNC stroji dandanes zagotovo najpogostejša izbira, pa se je v določenih primerih vendarle še vedno smiselno odločiti za klasično struženje, pri katerem se uporablja t. i. univerzalna stružnica. Največja prednost te naprave je raznolikost postopkov, ki jih omogoča, zaradi česar je mogoče govoriti o njeni vsestranski uporabnosti. Klasično struženje se zato običajno izvaja v manjših delavnicah, kjer ne bi bil smiseln nakup večjega števila različnih naprav, ampak je precej pametneje investirati v stroj, ki združuje pestrejši nabor različnih postopkov. Upoštevati morate sicer, da ima klasično struženje določene omejitve. V primerjavi s CNC napravami je namreč hitrost praviloma precej manjša, kar poveča stroške proizvodnje. Obenem pa je manjša natančnost obdelave. Gre torej za postopek, ki se priporoča predvsem pri manjših serijah, kjer visoka stopnja ponovljivosti ni najpomembnejši kriterij, hkrati pa ni potrebe po maksimalni optimizaciji stroškov. Tudi v tem primeru je pred končno odločitvijo smiselno pridobiti strokovno mnenje, še posebej če niste natančno seznanjeni s specifikami tega področja.
Kompleksno struženje gredi z utori ni za prave mojstre nikakršna težava
Struženje – CNC in drugih vrst – se praviloma, z nekaj redkimi izjemami, uporablja tam, kjer je končni cilj valjasto telo. Vendar pa so lahko valjasta telesa zelo različnih vrst. Najpreprostejši izdelki, ki se izdelujejo s tem postopkom, so denimo vijaki, matice, puše ipd. Vendar pa po drugi strani v to skupino spadajo še mnoga bolj zapletena telesa, npr. kompleksnejše gredi. Struženje gredi z utori tako nedvomno zahteva več znanja in izkušenj, hkrati pa nam mora biti na voljo ustrezna tehnologija. A če boste izbrali pravega ponudnika storitve, to ne bo težava. Razvoj tehnologije je poskrbel, da je danes možno izredno natančno struženje gredi z utori in podobnih teles. Pravi strokovnjaki torej ne bodo imeli pretiranih težav z uresničevanjem vaših zahtev, četudi gre za nalogo, ki ni najbolj vsakdanja.
Vašim potrebam prilagojeno struženje z vrhunskimi CNC stroji
Podjetje Skitti, katerega sedež je v Izlakah v bližini Ljubljane, je prava izbira za tiste, ki iščete resnično vrhunsko storitev. Poskrbimo za hitro, natančno in cenovno ugodno struženje. CNC naprave (numerično krmiljene stružnice), ki jih uporabljamo, sodijo v najvišji kakovostni razred. Za to, da pri obdelavi materialov zares ne bi prišlo do nikakršnih napak, pa obenem skrbijo naši zaposleni, ki se lahko pohvalijo z obilo strokovnega znanja in z dolgoletnimi izkušnjami. CNC struženje pride v poštev pri najrazličnejših materialih – od različnih tipov jekla, vključno z inoxom, in aluminija pa do plastike, medenine itn. Maksimalna trdota materialov, pri katerih je še možno CNC struženje, je približno 50 HRC. Sodobni CNC centri, ki jih uporabljamo pri delu, pa se uporabijo še za rezkanje, graviranje ali vrtanje. Če se zanimate za katero izmed naštetih storitev, se lahko torej prav tako obrnete na nas. Prisluhnili bomo vsem vašim željam in poskrbeli, da dobite natančno tisto, kar potrebujete. Na voljo smo vam za morebitna dodatna vprašanja oziroma pojasnila – tako v povezavi s postopki, ki so možni z uporabo naših avtomatiziranih CNC centrov, ki so kot nalašč za proizvodnjo večjih serij identičnih izdelkov, kot v povezavi z drugimi storitvami, ki so del naše ponudbe. Med storitve, ki vam jih ponujamo, namreč sodijo še laserski razrez pločevine in drugih materialov, krivljenje in stiskanje pločevine, varjenje, strokovno merjenje ter površinska obdelava. Pri površinski obdelavi, ki se izvaja v komorah velikosti 1000 mm x 600 mm x 600 mm, je mogoče izbirati med peskanjem, trovaliziranjem in poliranjem. Rezultat so obdelovanci, ki so prijetnejši na pogled in na otip, obenem pa površinska obdelava zmanjša nevarnost za korozijo materiala.
